ZSL erweitert die Produktionskapazität um 30 % mit einer neuen automatisierten Kaltumformlinie – ±0,5 mm Toleranz, kein Engpass

Warum eine Erkältung-Formationsschlange für einen Lagerhausentwickler in Riad wichtig ist

Der primäre Rahmen eines Stahlgebäudes erhält die technische Aufmerksamkeit-aber 60 % der gesamten Komponentenzahl stammen von sekundären Elementen: Pfetten, Gurten und Wandpfosten. Wenn die Pfettenproduktion den Fabrikengpass darstellt, verschiebt sich der gesamte Projektzeitplan.

Die neue automatisierte Kaltumformlinie von ZSL beseitigt diesen Engpass. Die von einem führenden europäischen Hersteller gelieferte und im Juli 2026 in Betrieb genommene Linie produziert C/Z-Pfetten mit 18 Metern pro Minute und integrierter Laser-Maßüberprüfung am Auslauf.

 

Was sich geändert hat: Alte Linie vs. Neue Linie

Parameter	Vorheriger Teil-Automatisiert	Neue automatisierte Linie
Durchsatz (C-purlin)	10 m/min	18 m/min
Maximale Profiltiefe	250 mm	350 mm
Materialstärkenbereich	0,8–2,5 mm	0,6–3,5 mm
Umstellungszeit	45 Min	8 Min
Toleranzkontrolle	±1,2 mm	±0,5 mm

 

Der 8{{1}minütige Wechsel ist der stille Game-Changer. Bei einem Projekt, bei dem fünf Pfettengrößen gemischt wurden, verlor die alte Linie pro Produktionstag fast vier Stunden durch Umrüstungen. Die neue Linie gewinnt diese Zeit zurück-was bedeutet, dass ein 15.000 Quadratmeter großer Lagerrahmen, der zuvor 6 Wochen für die Produktion sekundärer Elemente benötigte, jetzt in 4 Wochen fertiggestellt ist.

 

Beschichtungsüberprüfung: Eingebaut, nicht angeschraubt

Neben der neuen Linie fügte ZSL eine spezielle Beschichtungsinspektionsstation mit DFT-Messgeräten hinzu, die auf ISO 2808 kalibriert sind. Jede Charge verzinkter Coils wird nun vor Produktionsbeginn einer automatischen Dickenprüfung unterzogen.-Die Konsistenz der Z275-Beschichtung (größer oder gleich 275 g/m²) für jede Pfette, die das Werk verlässt, wird sichergestellt.

Dies ist wichtig, da Pfettenkorrosion in feuchten und küstennahen Umgebungen die Ursache für vorzeitiges Dachversagen ist. Eine Pfette, die im Jahr 8 durchrostet, erfordert einen kompletten Dachaustausch-, der das 5- bis 7-fache der ursprünglichen Kosten für die Pfette kostet.

 

Fabrik-Fußabdruck

Durch die Erweiterung erhöht sich die gesamte überdachte Produktionsfläche von ZSL auf 28.000 Quadratmeter in zwei benachbarten Werken im Tiexi-Industriegebiet von Shenyang, mit einer Gesamtbelegschaft von 180+, einschließlich eines 12-köpfigen Technik- und Qualitätskontrollteams.

 

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